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鐳射加工有哪些應用地方？

?鐳射加工有哪些應用地方？

1、激光打孔和切割

由于鐳射加工可以通過聚焦而獲得高密度能量(106-8J/cm2)，瞬間可使任何固體材料熔化，甚至蒸發，因此，從理論上說可以用來加工任何種類的固體材料。事實上，鐳射加工一發明，人們先想到利用它來對寶石這類利用常規加工方法難以加工的材料進行孔加工。已經廣泛用于各類材料進行孔加工和切割，如利用激光進行木模板的切割和石油管道的激光切縫等。

2、激光焊接

激光焊接與常規焊接方法相比具有：利用激光的高密度能量，可以對高熔點、難熔金屬或兩種不同金屬材料進行焊接，也可以對非金屬材料進行焊接(如玻璃的焊接)；加熱速度快，作用時間短，熱影響區小，熱變形可以忽略；屬于非接觸焊接，無機械應力和機械變形；激光焊接裝置容易與計算機聯機；可以在大氣中焊接和無悸染等一系列優點，因此，在工業上獲得廣泛應用。

3、激光表面改性技術

激光表面改性技術包括：激光表面相變硬化、激光表面合金化與熔覆、激光表面非晶化與微晶和激光沖擊強化等。利用激光表面改性技術可以極大地提高零件表面的機械、物理和化學性質，已經廣泛應用于工業生產。

4、激光刻蝕、銑削與毛化

激光刻蝕在微電子行業可以用于半導體器件和芯片的加工，也可以用于精密光學器件的加工。如用激光刻蝕加工半導體芯片和二維光柵。利用激光的高密度能量，可以對硬脆性難加工材料進行激光銑削加工為利用脈沖激光分別銑削加工的硬質合金和氧化鋁陶瓷。

利用二氧化碳激光器在鋼材上銑削加工的三維模具。利用脈沖激光還可以對軋輥進行毛化，經過毛化的軋輥軋制的汽車簿板具有著油漆牢固的特點。另外，還可以利用激光對鋼套等零件進行毛化，可以大大地提高其耐磨壽命。

5、激光快速成型技術

自20世紀90年代初美國3D Systems公司開發出世界首臺商品化的快速成型系統以來，快速成型技術得到蓬勃發展。快速成型(Rapid Prototyoing，簡稱RP)是通過把材料堆積，快速、精密地制造出實際零件，它體現了計算機輔助設計、數控、激光加工、新材料等學科和技術的綜合利用。

它不需要借助其它設備和工具迅速和精確地制造出復雜的工模具、模型和工藝品。激光快速成型技術圖11粉末燒結法快速制造出的零件主要有激光層疊法、粉末燒結法、光固化法等。

6、激光標記和藝術品制作

生活用品和生產用品的標記和防偽是不可缺少的，而同時人們對產品的美化和藝術品的要求也越來越高。激光標記和藝術品制作就是利用高密度能量的激光束，會聚在工件表面的對目標進行表面掃描，使材料表面發生物理或化學的變化，導致目標表面的光反射特性的變化，從而獲得可見圖案。

它屬于一種非接觸的標刻方式。與傳統的加工方式(如噴墨打印，電火花加工．機械刀刻等)相比，它具有許多難以比擬的優點。如它采用計算機控制技術，效率高、節奏快；激光刻劃精細，可以對各種材料的表面進行標記，并且耐久性非常好；采用激光標刻的防偽效果好等。

7、激光加工在建筑上的應用

激光加工在建筑上的應用主要是高檔建筑五金的焊接，以及建筑裝飾品的制造，而國外已經有利用激光進行建筑陶瓷和大理石的切割應用報道。隨著激光器和激光加工技術的發展，有望可以利用激光進行混凝土件表面玻璃化處理、巖石打洞、大塊混凝士件的切割和放射性物質的處理等。

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